Хидравличната преса е машина, която използва течно статично налягане за обработка на метал, пластмаса, гума, дърво, прах и други продукти. Често се използва при належащи процеси и належащи формиращи процеси, като коване, щамповане, студено екструдиране, изправяне, огъване, фланциране, рисуване на ламарина, металургия на прах, натискане и др. При тежко производство на машини, авиационната промишленост, пластмасовата и неферична метална промишленост и др., Хидравличните наля Тази статия ще даде подробно въведение в структурния състав, принципа на работа, характеристиките и други аспекти на хидравличната преса.
Структурен състав
Хидравличната преса се състои от две основни части: основната машина и механизма за управление.
1. Основна машина: „изходният край“ на силата
Основната машина е "багажника" на хидравличната преса, частта, която директно контактува с детайла. Тя включва:
* Тяло: Заварен от отлив стоманени или стоманени плочи, като плътна "рамка", тя издържа на огромната реакционна сила по време на натискане, за да се гарантира, че фюзелажът не се деформира;
* Основен цилиндър:"Сърцето" на хидравличната преса, с бутало вътре. Когато течността с високо налягане тече в дъното на основния цилиндър, буталото ще бъде „избутано“, за да се движи нагоре или надолу, като директно завършва натискането, изхвърлянето и други действия;
* Изхвърляне на цилиндър: „Помощният“ на основния цилиндър, обикновено инсталиран в долната част на тялото на машината. Буталото му може да се движи в обратна посока, за да „избута“ притиснатия детайл от формата;
*Устройство за пълнене:"ускорителят" на основния цилиндър. Когато основният цилиндър трябва да се движи бързо надолу (като придвижване без товар), устройството за пълнене ще добави течност към основния цилиндър, за да намали устойчивостта на движението на буталото и да подобри ефективността
2. Механизъм за контрол: "регулатор" на силата
Механизмът на управление е "мозъкът" на хидравличната преса, отговорен за преобразуването на електрическата енергия в хидравлична енергия и точно контролиране на налягането, потока и посоката. Тя включва:
* Източник на енергия(Маслен резервоар, помпа с високо налягане, двигател): Двигателят задвижва помпата с високо налягане, за да наляга налягане на хидравличното масло в масления резервоар (например от 0. 5 MPa до 35 MPa) за образуване на поток на маслото с високо налягане;
* Група за хидравлична клапа(клапан за налягане, насочен клапан): Подобно на „кран“ и „превключвател“, той контролира посоката на потока и потока на масло с високо налягане. Например, насоченият клапан определя дали маслото влиза в дъното на главния цилиндър (натискайки буталото надолу) или горната част (издърпване на буталото нагоре); Клапанът за налягане ограничава налягането на системата, за да се предотврати претоварването.
* Електрическа система:Чрез сензори и контролери (като PLC) за наблюдение на параметрите като налягане, температура и положение на буталото в реално време, отворът на масления клапан се регулира автоматично, за да се постигне „прецизна сила“.
Принцип на работа: Законът на Паскал
Основният принцип на хидравличната преса е скрит при откриването на Паскал, френски учен, преди повече от 300 години: Налягането, приложено в затворена течност, ще се предава равномерно на всяка част от течността. Просто казано, ако натиснете в единия край на затворена тръба, пълна с вода, течността в другия край незабавно ще "усети" същата сила, точно както използвайки "невидим воден стълб", за да "препредаде" налягането.
Хидравличната преса използва тази характеристика за преобразуване на "въртящата се мощност" на двигателя или двигателя в "статичното налягане" на течността и след това предава налягането на работните части (като основното бутало на цилиндъра) през течността и накрая го превръща в мощна механична сила. Това е като да използвате "течен лост" - с малка входна сила можете да изтръгнете огромна изходна сила (размерът на силата е пропорционален на зоната на буталото). Например, малко бутало с диаметър 10 cm упражнява сила от 1, 000 newtons. Ако се предава на голямо бутало (диаметър 1 метър), генерираната сила може да достигне 1 милион нютона (еквивалентна на тегло от около 100 тона)!
Хидравлична преса срещу водна преса: Различни медии, различни сценарии
Според използваната работна среда (течност, която предава налягане), хидравличните преси са разделени главно на хидравлични преси и вода. Техните различия определят сценариите на приложение:
Хидравлична преса: Използване на вода (или емулсия) като среда, обикновено използвана в сценарии, изискващи ултра-голям тонаж (като коване на големи стоманени блокове, образуване на стоманена плоча). Водата има ниска сгъваемост и може да предава по -високо налягане (до 100 MPa или повече), но е силно корозивна и поддръжката на системата е по -сложна.
Хидравлична преса:Използвайки хидравличното масло като среда, то се използва по -широко (като пластмасово формоване, щамповане на автомобили, прахообразна металургия). Маслото има добра смазка и се запечатва лесно, но горната граница на налягането е ниска (обикновено 6-25 MPa), която е подходяща за фина обработка с високи изисквания за точност.
Заключение: „Промишлен лост“ на предаването на течната сила
„Силата“ на хидравличните преси по същество е комбинация от закона на Паскал и прецизни машини. От предаването на течно налягане, до сътрудничеството между основния двигател и механизма за управление, до прецизния контрол на работния цикъл, всяка стъпка крие гениалната употреба на „сила“ от хората. Той може не само да повдигне „хилядотонните тежести“, но и пълното прецизно формоване с точност на микрона-затова хидравличните преси са се превърнали в „основното оборудване“ на производствената индустрия. Следващия път, когато видите голяма ковачна преса, помислете за това: привидно простият "течен поток" тихо завършва най -шокиращата индустриална трансформация на мощността.
