Как да изградя хидравлична преса?

Изграждането на хидравлична преса изисква комбинация от механичен дизайн, знания за хидравлична система и разпоредби за безопасност. Следното е пълен процес от дизайн до тестване:

1. Изяснете целта и тонажа
*Сценарий на приложение: Определете дали се използва за образуване на метали, пластмасово натискане или лабораторни изследвания
*Изчисляване на тонаж: Изчислете тонажа въз основа на якостта на натиск на материала и размера на детайла.

2. Структурен избор

Тип рамка:
*C-Frame: Компактен, подходящ за ограничено пространство
*H-Frame: Висока твърдост, подходящ за тежки операции

3. Хидравлична система:Изберете ръчна помпа (ниска цена) или електрическа помпа (висока степен на автоматизация).

1. Основни материали
*Рамка: Използвайте стоманена плоча с висока якост (като Q235B, дебелина по-голяма или равна на 8 мм), заваръчни ребра на ребра на ключови части

*Хидравличен цилиндър: може да бъде избран чугун или кован стоманен материал; Вътрешният диаметър се изчислява според тонажа (като 20- тона натиска изисква диаметър на цилиндъра около 50 mm).

*Работна маса: Стоманена плоча с дебелина 5 мм, триъгълни армировъчни ребра, заварени в долната част

2. Ключови компоненти
*Хидравлична помпа: Ръчна помпа (ниска цена) или електрическа помпа за бутало

*Контролен клапан: Препълнен клапан (защита на претоварване), клапан на дросела (регулиране на скоростта).

*Уплътнение: устойчив на високо налягане О-пръстен (като NBR материал, устойчив на температура -20 ~ 100 градуса).

3. Списък с инструменти
Оборудване за рязане (плазмена машина за рязане), заваръчни инструменти (заваръчна машина Argon Arc), оборудване за обработка на машини (струг, сондажна машина).

1. Рамка заваряване
* Колони и греди: Използвайте 45 градуса на скосяване на ставата, за да подобрите твърдостта
* Освобождаване на напрежението: отгряване на топлина до 600 градуса след заваряване за елиминиране на остатъчния стрес.

2. Работен дизайн
* Регулиране на височината: Пробийте и инсталирайте колони с водач (диаметър 20 mm, разстояние 150 мм), за да се улесни регулирането на височината на натискане
* Повърхностна обработка: Напръскайте анти-руста боя след смилане.

1. Инсталиране на помпата и цилиндъра
* Фиксация на тялото на помпата: Използвайте L-образна скоба, за да заварявате към основата на рамката, за да осигурите подравняване с оста на цилиндъра
* Тест за уплътнение: Пуснете помпата без товар, за да проверите дали маслената верига изтича

2. Контрол на налягането
* Настройка на клапана за преливане: Първоначалното налягане е зададено на 80% от номиналната стойност и постепенно се увеличава до целевия тонаж.
* Заключване за безопасност: Инсталирайте бутона за аварийно спиране и веригата за защита от претоварване

1. Монтаж на мухъл
* Фиксиране на горната формата: Закрепете с натискащата плоча през Т-слота, за да се гарантира, че той съвпада с оста на буталото.
* Позиция на по -ниска плесен: Използвайте позициониращи пинове, за да намалите компенсирането

2. Спомагателни устройства
* Система за охлаждане: циркулиращо охлаждане на водата (подходящо за непрекъсната работа за предотвратяване на прекомерна температура на маслото).
* Автоматизация: PLC контролът на хода и налягането не е задължително

1. Тест за без натоварване
* Операция за възвръщаемост без натоварване 10 пъти, проверете за ненормален шум или заглушаване на всеки компонент.

2. Тест за натоварване
* Заредете на етапи до 50%, 80%и 100%от номиналния тонаж, поддържайте налягането в продължение на 5 минути всеки път и следете деформацията на рамката
* Използвайте индикатор за набиране, за да откриете паралелизма на таблицата (грешката трябва да бъде<0.1mm/m).

3. Проверка на безопасността
* Симулирайте условията на претоварване, за да потвърдите, че клапанът за преливане освобождава налягането във времето.
* Проверете твърдостта на защитния капак

Лична защита
* Трябва да се носят очила, устойчиви на удар

Работен процес
* Поставете детайла в центъра и дръжте ръцете си далеч от зоната на главата под налягане.
* Забранено е да се регулира формата или да почиствате отломки по време на работа.

Изтичане на масло
* Причина: Стареене на уплътнения или разхлабени маслени съединения.
* Решение: Сменете О-пръстените и затегнете ставите с лепило на резбата.

Недостатъчно налягане
* Причина: Изтичане на помпа или износване на буталото.
* Решение: Смелете повърхността на буталото и сменете помпата на буталото.

Серво контрол

* Сменете ръчната помпа със серво двигател, за да постигнете прецизно управление на затворен контур на налягането и удара

Модулен дизайн

* Проектирайте интерфейс за сменяем плесен, за да се адаптира към различни процеси като щамповане, огъване и разтягане

Чрез горния стандартизиран процес може да се изгради основна хидравлична преса. Wuhan Mairuiduo Trading Co., Ltd. ще спазва строго стандартите за процеса на индустриален клас, ще избере високоякостни стоманени и уплътняващи компоненти и ще гарантира, че всяка машина има стабилна продукция на налягане и надеждни механични характеристики.

Ако преследвате по-висока точност или трябва да отговорите на нуждите на мащабното индустриално производство, моля, свържете се с нас незабавно, за да получите изключителни технически решения.

Как да си сътрудничим с нас?

 

Нашият адрес

Добавяне: 915, Блок А, сграда 1, Джинди Zhongfa Qianbaihui Phase II, Caidian Street - Китай

Телефонен номер

+86 13507194818

Електронна поща

xuhua@whmrdm.com